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合肥百川自动化科技有限公司
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万向节十字轴的滚针轴承在工作中只能原地转动，不能沿钢碗和十字轴颈旋转，而钙基润滑脂的滚动性很差，所以当油膜被破坏后不能立即形成新的油膜，钙基润滑脂是由滑油和钙皂混合而成的，在使用中由于润滑油的变质和蒸发，十字轴装配专机厂家，使滑脂变成了较硬的钙皂，钙皂本身不但不能起到润滑作用，而且还阻碍了滚针在轴颈上的滚动，浙江十字轴装配专机，加上万向节十字轴中又没有排油措施，变了质的润滑脂既不能排出，新油又很难注入，因而大大加速了万向节十字轴滚针轴承的磨损。 为了能改变这种用黄油代替齿轮油来润滑万向节十字轴滚针轴承的错误做法，建议采用以下维护方法，用以提高万向节十字轴滚针轴承的使用寿命
一、工件定位
1) 划线定位法：根据产品图样上给的尺寸，用通用量具进行度量和划线确定工件的安装位置
2) 嗮线定位法：在腹板等平面零件上按明胶模线图版1:1的嗮出了安装在其上的其他零件的形状和位置线，这些零件各按其本身的位置定位。
3) 装配孔定位法：装配时候预先在零件上制出孔来定位（每个零件上制孔不得少于两个）。
4) 装配夹具（型架）定位法:零件或组件的位置按装配夹具上的定位件来定位。
5) 用标准工艺孔定位法：按产品零件或组件的主要尺寸1:1的制造一个标准工艺件，用这些标准工艺件代替零件或组件以确定其构件的位置，等其他构件连接上以后再卸下这些工件而换上相应的零件或组件，完成装配。
6) 工件定位法
7) 按坐标定位孔定位法：它不同于其他定位法，其全部由数控加工获得。因此，精度很高。